Công nghệ chiết xuất dược liệu hướng đi mới cho sự phát triển

Công nghệ chiết xuất cao dược liệucàng ngày càng đóng tầm quan trọng quan trọng, quyết đinh tới chất lượng, độ bảo đảm an toàn và hiệu quả của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm cần được đạt được các yêu cầu của tiêu chuẩn hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc trưng của mỗi dược liệu.
Tuy vậy có khá nhiều nghịch lý xẩy ra như kho dược liệu của Nước Nhà hết sức giàu có với gần 4000 cây thuốc hoàn toàn có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại phải lệ thuộc rất nhiều vào vật liệu nhập khẩu.



Không chỉ có vậy, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: những cơ sở thường tự thành lập những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình.
Phương thức chiết xuất chủ đạo vẫn là nấu cao, cô cao trực tiếp ở áp suất thường trong không khí và điều kiện nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề đó dẫn đến tính chất hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi trong suốt tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm đi.
Với khẳng định “Chất số lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã thực thi kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào hệ thống thiết bị sản xuất cao khô hiện đại cho 02 nhà máy sản xuất. đó là mạng lưới hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng bộ, một chiều và khép kín để sản xuất ra cao khô dược liệu đạt rất tốt. giai đoạn sản xuất như sau:
1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống dòng thiết bị chiết xuất đa năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, điều khiển và tinh chỉnh được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên vật liệu thô, ít tốn dung môi.
2. Dịch chiết được lọc qua dòng thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào hệ thống dòng thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi không nhỏ (1.000lit/giờ), dịch cô luôn vận động tuần hoàn trong thiết bị, nên dòng sản phẩm không biến thành đổi thay đặc thù hóa học tương tự như hoạt tính sinh học.
3. nhất là giai đoạn sấy tĩnh được sửa chữa bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển sang mạng lưới hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn sang thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa tới 5 giây.
Do thời điểm giao thiệp với độ ẩm không nhiều nếu không muốn nói là rất ít nên sản phẩm không trở nên thay đổi tính chất hóa học tương tự như họa tính sinh học, cao khô chiếm hữu được có màu sắc sáng chóe, mùi thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất.
4. hệ thống sấy đông khô để chế biến các mặt hàng sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước lúc đưa vào khoanh vùng đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP và đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo đúng tiêu chuẩn GSP.
nhằm mục tiêu đảm bảo nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ việc trang bị mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản xuất hiện thêm đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng ảnh hưởng tác động 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm.
========== Có thể bạn quan tâm: Nguồn dược liệu
Công Ty IMC còn phối với hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu…
Thế nên, trung tâm IMC luôn chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, bảo đảm công suất ổn định, giúp những Doanh Nghiệp chế tạo dược yên tâm cả về chất lượng lẫn con số cao khô.
Từ sự đầu tư tráng lệ vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến hiện đại sấy phun sương & sản phẩm được kiểm tra ngặt nghèo qua mạng lưới hệ thống điều hành quản lý chất lượng đạt chuẩn GLP, TT IMC cũng đã cung ứng nguyên liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp chế tạo lớn trên toàn quốc và xuất khẩu.