Tạo và điều hành tool kit trong SolidCAM rất quan yếu để lập trình dao theo máy cũng như đồng bộ cho nhiều lập trình viên. Bài viết này sẽ giúp cho các công nghệ viên lập trình CNC tối ưu hóa quy trình phương tiện nhiều năm kinh nghiệm mang SolidCAM. một. Tool Table là gì và tại sao phải quản lý chuyên nghiệp? Trong SolidCAM, Tool Kit (danh sách dao) là nơi lưu số đông dữ liệu của từng công cụ cắt: Kích thước dao (D, R, chiều dài) Kiểu dao (Endmill, Ballnose, Chamfer, Drill…) Tốc độ trục chính, lượng chạy dao Đồng hồ dao (H, D offset) chú giải sử dụng dao Thư viện Holder – Tool Assembly giả dụ điều hành phải chăng Tool Kit, chúng ta sẽ có: Tiết kiệm 30–50% thời kì lập trình (không phải tạo lại dao). Giảm rủi ro gãy dao do sai tham số. hợp nhất chuẩn dao trong công ty cho phổ biến lập trình viên. Tối ưu các con phố chạy dao vì thông số cắt chuẩn và đúng. hai. Các cái Tool KIT trong SolidCAM SolidCAM hỗ trợ 3 cấp độ quản lý: 2.1. Tool Kit cục bộ (Local Tool Kit) Nằm trong từng file CAM Part. Chỉ sử dụng được trong 1 chương trình. Dễ tạo mới, nhưng khó quản lý lúc rộng rãi project. → dùng lúc chúng ta lập trình nhanh, thuần tuý. 2.2. Tool Library (Global Tool Kit) Lưu trong hệ thống SolidCAM, dùng được cho mọi project. Lưu dưới dạng file .TLS Tạo lực lượng theo mẫu dao hoặc theo máy. Dễ đồng bộ cho đa dạng lập trình viên. → Đây là chiếc quan yếu nhất để vun đắp Tool Database chuẩn của xưởng. 2.3. Machine Tool Kit (Tool Table của từng máy CNC) Gắn trực tiếp vào từng Machine ID. phù hợp khi mỗi máy mang một bộ dao cố định (máy 5 trục, pallet…). kết hợp mang Post Processor để đồng bộ offset H, D. → Rất thích hợp mang anh vì anh đang chỉnh Post dùng chung H1/D1. 3. Phương pháp tạo Tool Table chuẩn – thứ tự 6 bước Bước 1: Chuẩn hóa hệ thống đặt tên Tool nếu như ko chuẩn hoá, sau này sắm dao sẽ lộn xộn. Gợi ý đặt tên dạng: Txx - ØD - loại dao - Chiều dài - ghi chú VD: T05 - Ø10 - EM - L75 - Thô thép Hoặc theo chuẩn quốc tế: EM Ø6 L50 | Steel Roughing BALL Ø4 L60 | Finish Corner DRILL Ø8 | 118° HSS Bước 2: Chuẩn hoá hình trạng và tham số dao Trong SolidCAM → Tool → Add New Tool Cần nhập chuẩn: Diameter (Đường kính) Cutting length (Chiều dài cắt) Shaft/Holder Flute length Shoulder length Overall length Đây là thông báo cực quan yếu cho mô hình va chạm (Machine Simulation). Bước 3: Chuẩn hoá thông số cắt theo nguyên liệu SolidCAM hỗ trợ: iMachining Database Technology Data Tạo bảng chuẩn: nguyên liệuDaoS (rpm)F (mm/min)StepdownStepoverNhômEndmill Ø6180001200hai mm60% Thép C45Endmill Ø103500450một mm30% → Giúp lập trình đồng bộ giữa đa dạng khoa học viên. Bước 4: Tạo Tool Assembly (Dao + Holder + Adapter) Trong Tool → Holder → Add Holder Lý do cần tạo chuẩn: Chuẩn mô hình va chạm 5 trục tránh phá dao do holder chạm vào phôi Tính được vùng bị che tắt thở Bạn sở hữu thể tạo: ER collet Shrink-fit BT/HSK holder Extension, reducer Bước 5: Lưu Tool Table thành thư viện Vào: Tool Library → New → Save as… → .TLD bố trí theo: Theo dòng dao: Endmill, Ball, Chamfer, Drill Theo máy: VF3, UMC750, DMU50 Theo đường kính: Ø3–Ø6, Ø8–Ø12… Bước 6: Gán Tool Library vào từng Machine ID Trong CAM-Part → Machine ID → Tool Table → Chọn thư viện dao mặc định lúc lập trình. sử dụng cho: Máy 3 trục tiêu dùng chung 20 dao nhất mực Máy 4–5 trục tiêu dùng 60 dao nhất quyết Máy chuyên khuôn Xem thêm: Hiểu đúng về Tolerance trong SolidCAM cách thiết lập hiệu quả Bộ đôi tăng tốc năng suất CAM ASSIST và iMachining 4. Mẹo điều hành Tool Table nhiều năm kinh nghiệm trong phân phối 4.1. Tiêu dùng cộng offset H1 / D1 cho toàn bộ dao có kiểu tạo vị trí cho dao và chiều dài dao theo cộng H1 và D1 thì chúng ta sẽ sửa trong Post Processor → rất phù hợp cho xưởng ít đổi dao. Lợi ích: đơn giản hóa chương trình Giảm lỗi đổi dao sai offset phù hợp máy đời cũ, xưởng nhỏ 4.2. Màu sắc và chú giải cho từng mẫu dao SolidCAM cho phép ghi chú: Dao chuyên phay thô Dao micro Dao gia công tấm Dao gia công cực đại (như Ø20+) Giúp hạn chế dùng nhầm ở chế độ cao tốc. 4.3. Đồng bộ Tool Number giữa SolidCAM – Máy CNC – Tool Presetter nếu xưởng với Tool Presetter → tạo offset trong thư viện luôn → hạn chế lệch kích thước dao. 5. Ích lợi lúc vun đắp Tool Kit giỏi Giảm 20–40% thời gian lập trình Giảm 90% lỗi gãy dao do nhập sai thông số nâng cao tuổi thọ dao mô hình va chạm chuẩn xác hơn Tối ưu các con phố chạy dao 3D, 5 trục Dễ đào tạo viên chức mới Việc vun đắp và điều hành Tool Table nhiều năm kinh nghiệm trong SolidCAM là bước hết sức quan trọng để: Chuẩn hóa cung ứng Tối ưu thời kì lập trình nâng cao chất lượng bề mặt Giảm rủi ro trên máy tăng năng suất trong xưởng cơ khí Trong SolidCAM, tạo và quản lý Tool Kit chuyên nghiệp ko chỉ đơn giản là thao tác công nghệ, mà là mấu chốt của việc chuẩn hóa quy trình cung cấp hiện đại. Hãy khởi đầu làm cho việc với SolidCAM ngay hôm nay để tăng năng suất và tránh rủi ro cho xưởng sản xuất của bạn.
